PP инжекторлық қалыптау кезінде қандай маңызды сәттерге назар аудару керек?

Кіріспе: Кеңінен қолданылатын жалпы пластмассалардың бірі ретінде PP күнделікті өмірде барлық жерде кездеседі.Оның тазалығы қарапайым компьютерге қарағанда жоғары.Оның жоғары ABS бояуы болмаса да, PP жоғары тазалық пен түс беру мүмкіндігіне ие.Өнеркәсіпте PP материалы жиі орауыш материалдарда қолданылады, мысалыпластикалық бөтелкелер, бөтелке қақпақтары, кремді бөтелкелер, т.б. Мен сұрыпталғанмынRB ПАКЕТІжәне анықтама үшін жеткізу тізбегімен бөліседі:

5207D2E9-28F9-4458-A8B9-B9B9D8DC21EC

Химиялық атауы: Полипропилен

Ағылшынша атауы: Полипропилен (PP деп аталады)

PP - кристалды полимер.Жиі қолданылатын пластмассалардың ішінде PP ең жеңіл, оның тығыздығы небәрі 0,91 г/см3 (судан аз).Жалпы мақсаттағы пластмассалардың ішінде PP ең жақсы ыстыққа төзімділікке ие.Оның жылу бұрмалану температурасы 80-100°С және қайнаған суда қайнатуға болады.PP жақсы кернеулі крекингке төзімді және жоғары иілу шаршау мерзіміне ие.Ол әдетте «100% пластик» деп аталады.PP жан-жақты өнімділігі PE материалынан жақсырақ.PP өнімдері жеңіл салмаққа, жақсы беріктікке және жақсы химиялық төзімділікке ие.

PP кемшіліктері: төмен өлшемдік дәлдік, жеткіліксіз қаттылық, нашар ауа-райына төзімділік, оңай өндірілетін «мыс зақымдануы», ол шөгуден кейінгі құбылысқа ие, құйылғаннан кейін оңай қартаяды, сынғыш болады және деформациялануы оңай.

01
Қалыптау сипаттамалары
1) Кристалды материалдың гигроскопиялық қасиеті төмен және балқыма сынуға бейім және ыстық металмен ұзақ уақыт байланыста ыдырайтын болады.

2) Ағымдылық жақсы, бірақ шөгу диапазоны мен шөгу мәні үлкен, ал шөгу саңылаулары, ойықтар және деформациялар оңай пайда болады.

3) Салқындату жылдамдығы жылдам, құю жүйесі мен салқындату жүйесі жылуды баяу таратуы керек және қалыптау температурасын басқаруға назар аудару керек.Материалдың температурасы төмен температурада және жоғары қысымда оңай бағытталады.Қалып температурасы 50 градустан төмен болғанда, пластикалық бөлік тегіс емес және нашар дәнекерлеу, ағын белгілерін шығару оңай, 90 градустан жоғары деформацияға және деформацияға бейім.

4) Пластмасса қабырғасының қалыңдығы біркелкі болуы керек, бұл желім мен өткір бұрыштардың болмауына жол бермеу үшін кернеудің шоғырлануын болдырмайды.

02
Процесс сипаттамалары
PP балқыту температурасында жақсы өтімділікке және жақсы қалыптау өнімділігіне ие.Өңдеу кезінде PP екі сипаттамаға ие

Бірінші: PP балқымасының тұтқырлығы ығысу жылдамдығының жоғарылауымен айтарлықтай төмендейді (температура азырақ әсер етеді)

Екіншіден: Молекулярлық бағыттылық дәрежесі жоғары және жиырылу жылдамдығы салыстырмалы түрде жоғары. 

ПП өңдеу температурасы шамамен 200-300 ℃.Ол жақсы термиялық тұрақтылыққа ие (ыдырау температурасы 310 ℃), бірақ жоғары температурада (270-300 ℃) бөшкеде ұзақ уақыт тұрса, ол нашарлауы мүмкін.ПР тұтқырлығы ығысу жылдамдығының жоғарылауымен айтарлықтай төмендейтіндіктен, айдау қысымы мен айдау жылдамдығының жоғарылауы оның өтімділігін арттырады және шөгу деформациясы мен депрессиясын жақсартады.Қалыптың температурасы 30-50 ℃ диапазонында бақылануы керек.PP балқымасы өте тар қалып аралығынан өтіп, алдыңғы жағында пайда болуы мүмкін.PP балқыту процесінде ол балқыту жылуының үлкен мөлшерін (үлкен меншікті жылу) сіңіруі керек, ал өнім қалыптан шығарылғаннан кейін қызады.Өңдеу кезінде PP материалын кептірудің қажеті жоқ, ал РП-ның шөгу жылдамдығы мен кристалдылығы ПЭ-ге қарағанда төмен. 

03
Пластмассаларды өңдеу кезінде ескеру қажет
Пластмасса өңдеу

Таза PP мөлдір піл сүйегінен жасалған ақ түсті және оны әртүрлі түстерге бояуға болады.PP-ны тек жалпы инъекциялық қалыптау машиналарында түсті мастер-батчпен бояуға болады, бірақ кейбір үлгілерде араластыру әсерін күшейтетін тәуелсіз пластиктендіргіш элементтер бар және оларды тонермен бояуға болады.

Сыртта қолданылатын өнімдер әдетте ультракүлгін тұрақтандырғыштармен және көміртегі қарасымен толтырылады.Қайта өңделген материалдарды пайдалану коэффициенті 15% аспауы керек, әйтпесе ол беріктіктің төмендеуіне және ыдырауына және түсінің өзгеруіне әкеледі.Әдетте, PP инъекциясын өңдеу алдында арнайы кептіру өңдеу қажет емес.

Инъекциялық қалыптау машинасын таңдау

Инъекциялық қалыптау машиналарын таңдауда арнайы талаптар жоқ.Өйткені PP жоғары кристалдылыққа ие.Жоғары айдау қысымы және көп сатылы басқаруы бар компьютерлік бүрку машинасы қажет.Қысқыш күші әдетте 3800т/м2 анықталады, ал айдау көлемі 20%-85% құрайды.

注塑车间

Қалып пен қақпаның дизайны

Қалып температурасы 50-90 ℃, ал жоғары қалып температурасы жоғары өлшем талаптары үшін қолданылады.Ішкі температура қуыс температурасынан 5℃ төмен, жүгіргіш диаметрі 4-7 мм, ине қақпасының ұзындығы 1-1,5 мм, ал диаметрі 0,7 мм-ге дейін аз болуы мүмкін.

Жиек қақпасының ұзындығы мүмкіндігінше қысқа, шамамен 0,7 мм, тереңдігі қабырға қалыңдығының жартысы, ал ені қабырға қалыңдығынан екі есе көп және ол қуыстағы балқыма ағынының ұзындығына қарай біртіндеп артады.

Пішінде жақсы желдету болуы керек.Желдеткіш тесігінің тереңдігі 0,025-0,038 мм және қалыңдығы 1,5 мм.Шөгу белгілерін болдырмау үшін үлкен және дөңгелек саптамаларды және дөңгелек жүгіргіштерді пайдаланыңыз, ал қабырғалардың қалыңдығы аз болуы керек ( Мысалы, қабырға қалыңдығының 50-60% ).

Гомополимер ПР-дан жасалған бұйымдардың қалыңдығы 3мм-ден аспауы керек, әйтпесе көпіршіктер пайда болады (қалың қабырғалы өнімдер тек сополимер ПР-ны пайдалана алады).

Балқу температурасы

PP балқу температурасы 160-175 ° C, ыдырау температурасы 350 ° C, бірақ инъекциялық өңдеу кезінде температура параметрі 275 ° C-тан аспауы керек.Балқыту бөлігіндегі температура жақсырақ 240°C.

Инъекция жылдамдығы

Ішкі кернеу мен деформацияны азайту үшін жоғары жылдамдықты инъекцияны таңдау керек, бірақ ПР мен қалыптардың кейбір сорттары қолайлы емес (адам мантиясындағы көпіршіктер мен ауа желілері).Егер өрнектелген бет қақпа арқылы таралған ашық және күңгірт жолақтармен пайда болса, төмен жылдамдықты инъекция және жоғарырақ қалып температурасын пайдалану керек.

Кері қысымды ерітіңіз

5бар балқытылған желімнің кері қысымын қолдануға болады және тонер материалының кері қысымын сәйкесінше реттеуге болады. 

Инъекция және қысымды ұстап тұру

Жоғарырақ айдау қысымын (1500-1800бар) және ұстау қысымын (инъекция қысымының шамамен 80%) пайдаланыңыз.Толық инсульттің шамамен 95% ұстап тұру қысымына ауысыңыз және ұзағырақ ұстау уақытын пайдаланыңыз.

Өнімдерді кейінгі өңдеу

Кристалданудан кейінгі шөгу мен деформацияны болдырмау үшін өнімдерді әдетте ыстық суға малу керек.

Shanghai Rainbow Industrial Co., Ltdөндіруші болып табылады,Шанхай кемпірқосақ пакетіБір реттік косметикалық қаптаманы қамтамасыз етіңіз. Біздің өнімдер сізге ұнаса, сіз жасай аласызбізбен хабарласыңы,
Веб-сайт:www.rainbow-pkg.com
Электрондық пошта:Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743


Жіберу уақыты: 04 қазан 2021 ж
Тіркелу