Жалпы косметикаорау материалдарықамтидыпластикалық бөтелкелер, шыны бөтелкелер, шлангтар және т.б. Әртүрлі материалдар әртүрлі сипаттамаларға ие және әртүрлі текстурасы мен ингредиенттері бар косметика үшін жарамды. Кейбір косметикада арнайы ингредиенттер бар және ингредиенттердің белсенділігін қамтамасыз ету үшін арнайы қаптама қажет. Қара шыны бөтелкелер, вакуумдық сорғылар, металл түтіктер және ампулалар әдетте арнайы қаптамада қолданылады.
Сынақ пункті: кедергі қасиеттері
Қаптаманың тосқауылдық қасиеттері косметикалық қаптаманың маңызды сынақ элементтерінің бірі болып табылады. Кедергі қасиеттері орама материалдарының газға, сұйыққа және басқа өткізгіштерге тосқауылдық әсерін білдіреді. Кедергі қасиеттері сақтау мерзімінде өнімнің сапасына әсер ететін маңызды фактор болып табылады.
Косметикалық ингредиенттердегі қанықпаған байланыстар қышқылдық пен нашарлауды тудыру үшін оңай тотығады. Су жоғалту косметиканы оңай құрғатып, қатып қалуы мүмкін. Сонымен қатар, косметикадағы хош иісті сақтау косметикалық өнімдерді сату үшін де маңызды. Кедергі өнімділігін сынау косметикалық қаптаманың оттегіге, су буына және хош иісті газдарға өткізгіштігін тексеруді қамтиды.
1. Оттегінің өткізгіштігін тексеру. Бұл көрсеткіш негізінен пленкалардың, композиттік пленкалардың, косметикалық қаптамалардың қаптамаларының немесе косметикалық қаптамаға арналған бөтелкелердің оттегі өткізгіштігін тексеру үшін қолданылады.
2. Су буының өткізгіштігін тексеру. Ол негізінен косметикалық қаптама пленка материалдарының және бөтелкелер, қаптар және банкалар сияқты орауыш ыдыстардың су буының өткізгіштігін анықтау үшін қолданылады. Су буының өткізгіштігін анықтау арқылы орау материалдары сияқты өнімдердің техникалық көрсеткіштерін өнімді қолданудың әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бақылауға және реттеуге болады.
3. Хош иісті сақтау өнімділігі сынағы. Бұл көрсеткіш косметика үшін өте маңызды. Косметиканың хош иісі жоғалғаннан немесе өзгертілгеннен кейін ол өнімнің сатылуына әсер етеді. Сондықтан косметикалық қаптаманың хош иісті сақтау қабілетін тексеру өте маңызды.
Тест тармағы: Күш сынағы
Беріктікті сынау әдістеріне өнімнің қаптамасының конструкциялық материалдарының созылу беріктігі, композиттік пленканың қабыршақтану беріктігі, жылумен тығыздауыш беріктігі, жыртылу күші және тесуге төзімділік сияқты көрсеткіштер кіреді. Қабық күші композиттік жүйе күші деп те аталады. Бұл композициялық пленкадағы қабаттар арасындағы байланыс беріктігін тексеру. Байланыстыру беріктігіне қойылатын талап тым төмен болса, қаптаманы пайдалану кезінде ағып кету және қабаттар арасындағы бөлу сияқты басқа проблемаларды тудыруы өте оңай. Жылу тығыздағыштың беріктігі тығыздағыштың беріктігін тексеру болып табылады. Өнімді сақтау және тасымалдау кезінде, жылу тығыздағыштың беріктігі тым төмен болған кезде, бұл жылу тығыздағыштың жарылуы және мазмұнының ағып кетуі сияқты мәселелерге тікелей әкеледі. Пункцияға төзімділік – қаптаманың қатты заттардың тесілуіне қарсы тұру қабілетін тәуекелді бағалауға арналған көрсеткіш.
Беріктік сынау электронды созылу сынау машинасын пайдаланады. Shandong Puchuang Industrial Technology Co., Ltd компаниясы дербес әзірлеген және шығарған созу машинасы бір уақытта бірнеше эксперименттік сынақтарды (созылу күші, қабыршақтану күші, тесілу өнімділігі, жыртылу күші және т.б.) аяқтай алады; жылу тығыздағыш сынағы орама материалының жылу тығыздағыш күші мен жылу тығыздағыш қысымын дәл тексере алады.
Сынақ элементі: Қалыңдығы сынағы
Қалыңдығы пленкаларды сынау үшін негізгі қабілеттілік көрсеткіші болып табылады. Қалыңдықтың біркелкі емес таралуы пленканың созылу күші мен тосқауылдық қасиеттеріне тікелей әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар пленканың кейінгі дамуы мен өңделуіне де әсер етеді.
Косметикалық қаптама материалының (пленка немесе парақ) қалыңдығының біркелкі болуы пленканың әртүрлі қасиеттерін сынау үшін негіз болып табылады. Біркелкі емес пленка қалыңдығы пленканың созылу күші мен тосқауылдық қасиеттеріне әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар пленканы кейінгі өңдеуге де әсер етеді.
Қалыңдықты өлшеудің көптеген әдістері бар, олар негізінен жанаспайтын және жанасусыз түрлерге бөлінеді: жанаспайтын түрлерге сәулелену, құйынды ток, ультрадыбыстық және т.б.; жанасу түрлерін өнеркәсіпте механикалық қалыңдықты өлшеу деп те атайды, олар нүктелік жанасу және беттік жанасу болып бөлінеді.
Қазіргі уақытта косметикалық пленкалардың қалыңдығын зертханалық сынау механикалық беттік контактілерді сынау әдісін қабылдайды, ол сонымен қатар қалыңдықтың арбитраждық әдісі ретінде қолданылады.
Сынақ элементтері: қаптаманың тығыздалу сынағы
Косметикалық қаптаманың бітелуін және ағып кетуін анықтау басқа заттардың енуіне немесе мазмұнының сыртқа шығуына жол бермеу үшін қаптама қапшығының сипаттамаларына қатысты. Екі жиі қолданылатын анықтау әдісі бар:
1. Суды декомпрессиялау әдісі:
Сынау процесі келесідей: вакуумдық резервуарға дистилденген судың тиісті мөлшерін салыңыз, үлгіні вакуумдық резервуарға салыңыз және пакет толығымен суға батырылатындай етіп қысымды пластинаның астына қойыңыз; содан кейін вакуумдық қысымды және сынақ уақытын орнатыңыз, сынақты бастаңыз, вакуумдық камераны эвакуациялаңыз және суға батырылған үлгіде ішкі және сыртқы қысым айырмашылығын тудырыңыз, үлгідегі газдың шығуын қадағалаңыз және герметизациялау өнімділігін анықтаңыз. үлгі.
2. Оң қысымды анықтау әдісі:
Қаптаманың ішкі жағына қысым жасау арқылы оның тұтастығы мен тығыздағыш беріктігін тексеру мақсатына жету үшін жұмсақ қаптаманың қысымға төзімділігі, тығыздау дәрежесі және ағып кету индексі сыналады.
Хабарлама уақыты: 24 шілде 2024 ж